Centro de sierra de perfiles de aluminio CNC de grado de ingeniería

Principales rendimiento y características

• La sección de sierra del centro de corte adopta un moldeado integrado Estructura, procesada de una sola vez con un centro de mecanizado horizontal, asegurando precisión de sierra y concentricidad rotacional. Las secciones de alimentación y descarga están construidas con tubos rectangulares industriales soldados, que se someten a un tratamiento profesional de alivio de estrés después de la soldadura para eliminar el estrés interno. Después de un mecanizado de precisión por un pórtico CNC, los errores se controlan dentro de 20 μm, lo que garantiza una precisión de alimentación y una velocidad de operación estable. Tanto la estructura soldada como la estructura de sierra mecánica han sido sometidas a análisis de dinámica mecánica profesional y análisis de elementos finitos, optimizando el diseño geométrico. El uso de tubos y placas rectangulares de acero de 6 mm, combinados con soldadura profesional y mecanizado de precisión, logra un equilibrio perfecto entre estabilidad mecánica y velocidad de funcionamiento.

• El sistema de control CNC utiliza el Sistema operativo de tecnología de inocencia, que puede interactuar con el software de optimización y soporta el enlace de varios ejes. El sistema operativo interactivo fácil de usar cuenta con una interfaz intuitiva, fácil cambio entre modos automático y manual, arranque con un solo clic y posicionamiento visual a través del volante de brazo robótico para mayor comodidad.
• Capaz de alimentar longitudes enteras de perfiles, alimentación automática, corte totalmente automático y descarga automática al finalizar. Todo el proceso está estrechamente coordinado, receptivo, seguro y confiable. Equipado con un mecanismo de alimentación automático para reducir los requisitos de mano de obra. Incluye un sistema de sujeción estándar que permite completar cortes de 45°, -45° y 90° en una única configuración con alta precisión de corte.
• Identifica automáticamente la longitud de la chatarra y los procesos de manera diferente en función de la longitud restante de la cola para evitar que el material se atasque y se desperdicie.
• Utiliza rieles y estanterías de guía PEK junto con tornillos de bola de alta resistencia. Cuenta con una distancia mínima más corta, una mayor precisión y métodos de prensado de materiales más estables, mejorando significativamente la precisión del mecanizado y la consistencia del producto.
• El brazo robótico incluye Funciones de detección de materiales y de evitación automática, reduciendo efectivamente los errores y los desperdicios. los Dispositivo de rotación de brazo robótico Se adapta a la sujeción de una variedad más amplia de perfiles, ofreciendo mayor flexibilidad. Cuando se combina con el volante, permite la colocación visual del brazo robótico.
• Transportador de virutas opcional disponible para recoger chatarra y mantener un ambiente de trabajo limpio

Parámetros técnico