Центр пилильно-алюминиевой профилей с ЧПУ инженерного класса

Центр пилильно-алюминиевой профилей с ЧПУ инженерного класса

Центр пилильно-алюминиевой профилей с ЧПУ инженерного класса

Этот центр алюминиевого профиля с ЧПУ представляет собой экономичный центр для резки пилы нового поколения, независимо разработанный и разработанный нашей компанией. Он широко используется в обработке сломанных алюминиевых дверей и окон. Благодаря настройке режимов и габаритов, обрабатывающий центр автоматически завершает процессы, такие как автоматическая подачу профилей алюминиевого сплава, распиловка и автоматическая сортировка концов лома и готовой продукции роботизированной стрелой.
Поделиться:

Центр пилильно-алюминиевой профилей с ЧПУ инженерного класса

Этот центр алюминиевого профиля с ЧПУ представляет собой экономичный центр для резки пилы нового поколения, независимо разработанный и разработанный нашей компанией. Он широко используется в обработке сломанных алюминиевых дверей и окон. Благодаря настройке режимов и габаритов, обрабатывающий центр автоматически завершает процессы, такие как автоматическая подачу профилей алюминиевого сплава, распиловка и автоматическая сортировка концов лома и готовой продукции роботизированной стрелой.
Поделиться:
Основные характеристики и характеристики
  • В секционной части режущего центра используется литой Структура, обработанная за один раз с использованием горизонтального обрабатывающего центра, обеспечивая точность распиловки и концентричность вращения. Подающая и разгрузка секции изготовлены из сварных промышленных прямоугольных труб, которые после сварки подвергаются профессиональной обработке снятия стресса для устранения внутреннего стресса. После точной обработки с помощью портала ЧПУ ошибки контролируются в пределах 20 мкм, обеспечивая точность подачи и стабильную скорость работы. Как сварная конструкция, так и механическая конструкция распиловки подверглись профессиональному механическому анализу и анализу конечных элементов, оптимизируя геометрическую конструкцию. Использование 6 мм стальных прямоугольных труб и пластин в сочетании с профессиональной сваркой и прецизионной обработкой обеспечивает идеальный баланс между механической стабильностью и скоростью работы.
  • Система управления ЧПУ использует INOVANCE ТЕХНОЛОГИЯ, который может взаимодействовать с программным обеспечением для оптимизации и поддерживает многоосевое нацепление. Удобная интерактивная операционная система имеет интуитивно понятный интерфейс, простое переключение между автоматическим и ручным режимами, один клик по начальному значению и визуальное позиционирование с помощью маховика рычагов робота для большего удобства.
  • Способен подаваться на всю длину профилей, автоматическую подачу, полностью автоматическую резку и автоматическую разгрузку по завершении. Весь процесс скоординирован, отзывчив, безопасен и надежен. Оснащен автоматической подачей механизма для снижения требований к рабочей силе. Включает стандартную систему зажимов, позволяющую выполнять резки 45°, -45° и 90° в одной установке с высокой точностью резки.
  • Автоматически определяет длину лома и обрабатываются по-разному в зависимости от длины хвоста, чтобы избежать заклинивания материала и отходов.
  • Использует направляющие и стойки PEK, а также высокопрочные шаровые винты. Особенности меньшее минимальное расстояние, более высокая точность и более стабильные методы прессования материала, значительно повышая точность обработки и согласованность продукта.
  • Роботизированная рука включает в себя Обнаружение материала и автоматическое избегание, эффективное сокращение ошибок и отходов. выше Роботизированное устройство вращения рук Приспособляется к зажиму более широкого спектра профилей, обеспечивая большую гибкость. В сочетании с маховиком он обеспечивает визуальное позиционирование роботизированного рычага.
  • Дополнительный конвейер для чипсов для сбора лома и поддержания чистой рабочей среды
Технические параметры
нет , йо-. пункт спецификации
1 Габаритные размеры (Д×В×В) 13500мм × 3500мм × 2200мм
2 общий вес ок. 4,5 тонны
3 электроснабжение 380В/50Гц, трехфазная четырехпроводная система
4 Давление рабочего воздуха 0,6–0,8 МПа
5 потребление воздуха ок. 200 л/мин
6 полная мощность Мощность шпинделя: 3 × 3 кВт
7 Сервомоторная мощность: 0,75 кВт × 1, 0,85 кВт × 1
8 Стол подачи двигателя Мощность: 0,55 кВт
9 скорость распиливания 15–35 м/мин
10 Роботизированная скорость руки 40–80 м/мин
11 Диапазон резки профиля (В × В) Ширина 110мм × высота 120мм
12 Эффективная длина сырья 2400–6500 мм
13 Диапазон длины распилов 400–6500 мм
14 емкость кормления 8 + 1 шт (циклическое кормление)
15 Технические характеристики пильного полотна Φ500mm × 4.4mm × 30мм × 120т
16 Углы резания 45°, -45°, 90°, комбинированное по мере необходимости
17 Скорость вращения двигателя шпинделя Скорость шпинделя: 3000 об/мин
18 Роботизированный ход разгрузки рук ок. 1200 мм
19 Точность длины распиловки ±0,2 мм
20 Пильная перпендикулярность ≤0,1 мм