Centro de mecanizado inteligente de sierra y fresado

Centro de mecanizado inteligente de sierra y fresado
El centro de mecanizado inteligente de sierra y fresado de la serie M550 integra múltiples procesos, presenta una configuración de 13 ejes, cuenta con un diseño de fundición estable y resistente a la deformación, ofrece corte en múltiples ángulos y alimentación continua, incluye corrección automática de errores y es compatible con el software de ventana y puerta.
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Parámetros técnicos principales
| parámetro | presupuesto |
| Dimensiones totales (L*W*H) | 17000mm * 3500mm * 2800mm (sin dimensiones del transportador de chip) |
| Dimensiones del transportador de viruta (L*W*H) | aprox. 3150 mm * 500 mm * 700 mm |
| peso total | aprox. 8.5 toneladas |
| Fuente de alimentación de entrada | Sistema de cuatro hilos de 380 V / 50 Hz, de cuatro hilos |
| Presión de aire de trabajo | 0.8 MPa |
| poder total | 40 kw |
| Velocidad de aserrado | 15-50 m/min |
| Longitud de la materia prima | 1200 ≤ L ≤ 6600 mm |
| Longitud de sierra | ≥ 290 mm |
| Capacidad de la mesa de alimentación | 8 + 1 piezas (alimentación cíclica) |
| Diámetro de la hoja de | Φ550 |
| Ángulos de sierra | 45°, –45°, 90°, combinable según sea necesario |
| Método de sierra | 2 tipo de baja salida, 1 tipo de empuje horizontal |
| Rango de procesamiento de perfiles | Altura: 130 mm, Ancho: 130 mm |
| Método de perforación | Dos traseros, uno superior, uno inferior y uno delantero |
| Método de marcado láser | Alineación aproximada delantera/trasera |
Introducción y ventajas del equipo
Esta máquina es un centro de mecanizado inteligente de sierra y fresado que integra perforación, fresado de ranuras, corte, protección de esquinas, marcado láser e impresión de etiquetas.
- Equipado con 13 ejes y 3 juegos de métodos de corte de alimentación dedicados. Los lados delantero, trasero, superior e inferior tienen 5 juegos de orificios de fresado de husillo. El lado derecho tiene dos dispositivos de marcado láser alineados. Capaz de procesar orificios de cordón de esquina, orificios de inyección de pegamento, orificios de bloqueo, cajas de bloqueo, orificios de manija, orificios de montaje, muescas de hardware, cortes de protección de esquina, marcado de melón láser, etiquetado automático, etc.
- Capaz de corte de 45°, corte mixto de 45°/90°, corte de protección de esquina e impresión automática de etiquetas. El brazo robótico cuenta con un posicionamiento CNC de tres ejes ajustable y memorizable. La plataforma de alimentación cíclica permite un flujo de trabajo continuo con reciclaje automático de chatarra. Equipado con doble monitorización para un funcionamiento más seguro a través de la observación de pantalla.
- La estructura general utiliza tubos cuadrados engrosados soldados entre sí, seguidos de chorro de arena y de granallado para eliminar el estrés interno. El pórtico se procesa en una sola pasada para una mayor precisión.
- La base de la máquina y los componentes principales adoptan tecnología de fundición integrada, mecanizadas a través de centros de mecanizado CNC para fresado y perforación/taca, lo que resulta en una deformación mínima y una mayor estabilidad.
- Los principales componentes y sistemas utilizan marcas de renombre para garantizar el procesamiento y la durabilidad de los datos operativos a largo plazo. Diseño industrial de chapa metálica con carcasa totalmente cerrada, tanto estética como segura.
- Compatible con el software de puerta/ventana convencional; el procesamiento puede comenzar inmediatamente después de la transferencia de datos.
Grandes ventajas
- Cuerpo integrado fundido— Resistente a la deformación, mayor estabilidad.
- ángulo fijo— Método de alimentación de corte dedicado, error de ángulo cero.
- Procesamiento de materiales ultracortos— Soporta materias primas de hasta 1,2 metros, evitando el desperdicio de material.
- Método de fresado de viaje de herramienta— El material se sujeta durante el fresado de orificios/slots mientras se mueve la fresa, evitando errores de movimiento del brazo robótico causados por la resistencia del fresado.
- Autocorrección de materiales— Alertas del sistema cuando el material se coloca incorrectamente, evitando errores de procesamiento.
- Sistema de impresión integrado— Impresora incorporada con contenido de pantalla más completo.
- Garantía extendida para piezas mecanizadas.




